ABB機器人IRB 2600ID介紹：

    IRB 2600ID工業機器人在弧焊、物料搬運以及上下料的應用中省空間增產能。該機型采用集成配套（ID）技術并擴大了工作范圍，弧焊節拍時間最多可縮短15%, 占地成本減少75%。ABB機器人保養，IRB 2600ID有兩種機型：荷重15千克、到達距離1.85m; 荷重8千克、到達距離。

　　工業機器人IRB 2600ID能顯著縮短節拍時間，增強生產可靠性。所有管線均牢牢固定，其運動易于預測，使編程和模擬能如實反映機器人系統的運行狀態，大大提高了編程速度及可靠性。由于管線擺幅很小，機器人可始終保持最高加速度運行。

　　管線的使用壽命大幅延長。所有管線均采用妥善的緊固和保護措施，不僅減小了運行時的擺幅，還能有效防止焊接飛濺物和切削液的侵蝕。

　　ABB機械手IRB 2600ID設計緊湊，無松弛管線，占地極小，為高密度、高產能作業創造了有利條件。同樣一座生產工作站，IRB 2600ID的安裝臺數可增加50%，產能最高也可提升50%。

　　采用集成配套技術的IRB 2600ID手腕纖細，即使在狹窄空間內也能完成復雜動作。

　　以弧焊為例，IRB 2600ID能不間斷地進行高品質環形焊接，大幅縮短了節拍時間。

　　ABB機器人維修保養，IRB 2600ID 機器人系列荷重能力強、工作范圍大，在同等量級機型中率先采用中空臂（ID）技術，所有管線均內嵌于上臂和手腕，節拍時間最多可縮短 15%，顯著提升了弧焊、物料搬運、上下料等作業的產能。　　

　　加快編程進度

　　中空臂（ID）技術進一步增強了離線編程的便利性。管線運動可控且易于預測，使編程和模擬能如實預演機器人系統的運行狀態，大幅縮短程序調試時間，加快投產進度。編程時間從頭至尾最多可節省 90%。

    縮短節拍時間

　　ABB機器人IRB 2600ID 所有工藝管線均內嵌于機器人手臂，大幅降低了因干擾和磨損導致停機的風險。這種集成式設計還能確保運行加速度始終無條件保持最大化，從而顯著縮短節拍時間，增強生產可靠性。ABB機械手IRB 2600ID 系列分兩種機型。一種到達距離為 2.00 m、荷重 8 kg，適合集成弧焊工藝設備；另一種到達距離為 1.85 m、荷重15 kg，配備柔性線束，擅長物料搬運和上下料作業。

　　降低投資成本

　　機器人IRB 2600ID 所有管線均采用妥善的緊固和保護措施，不僅減小了運行時的擺幅，還能有效防止焊接飛濺物和切削液的侵蝕，顯著延長了使用壽命。其采購和更換成本可最多降低 75%，還可每年減少多達 3 次停產檢修。