工業機器人在惡劣條件下運行，即使設計時進行完善的設計規范，維護率可以降低，但是，仍必須定期進行常規檢查和預防性維護。ABB機器人保養維護的4大法寶：

　　1、剎車檢查

　　正常運行前，需檢查電機剎車每個軸的電機剎車檢查方法如下：

　　（1）運行每個機械手的軸到它負載最大的位置。

　　（2）機器人控制器上的電機模式選擇開關打到電機關（MOTORS OFF）的位置 ）。

　　（3）檢查軸是否在其原來的位置如果電機關掉后，機械手仍保持其位置，說明剎車良好。

　　2、失去減速運行（250mm/s）功能的危險

　　不要從電腦或者示教器上改變齒輪變速比或其它運動參數。這將影響減速運行（250mm/s）功能。

　　3、安全使用示教器

　　安裝在示教器上的使能設備按鈕（Enabling device），當按下一半時，系統變為電（MOTORS ON）模式。當松開或全部按下按鈕時，系統變為電機關（MOTORS OFF）模式。為了安全使用示教器，必須遵循以下原則使能設備按鈕（Enabling device）不能失去功能編程或調試的時候，當機器人不需要移動時，立即松開能使設備按鈕（Enabling device）。

　　當編程人員進入安全區域后，必須隨時將示教器帶在身上，避免其他人移動機器人。

　　4、在機械手的工作范圍內工作

　　如果必須在機械手工作范圍內工作,需遵守以下幾點:

　　（1）控制器上的模式選擇開關必須打到手動位置,以便操作使能設備來斷開電腦或遙控操作

　　（２）當模式選擇開關在＜250mm/s 位置時候,最大速度限制 在250mm/s .進入工作區,開關一般都打到這個位置.只有對機器人十分了解的人才可以使用全速(100%full speed)

　　（３）注意機械手的旋轉軸,當心頭發或衣服攪到上面.另外注意機械手上其它選擇部件或其它設備

　　（４）檢查每個軸的電機剎車

　　ABB機器人維修的詳細方法如下：

　　一、系統控制柜
              

　　ABB機器人維護頻率如下：

　　① 一般維護，1次/天；

　　② 清洗/更換濾布，1次/500H；

　　③ 測量系統電池的更換，2次/7000H；

　　④ 計算機風扇單元的更換、伺服風扇單元的更換，1次/50000H；

　　⑤ 檢查冷卻器，1次/M

　　注意：

　　1、時間間隔主要取決于環境條件；

　　2、視機器人運行時數和溫度而定；

　　3、適當確定機器人的運行順暢與否。

　　（一）檢查控制器散熱

　　1.確保以下影響散熱的因素無一出現：

　　2.控制器覆蓋了塑料或其它材料；

　　3.控制器后面和側面沒有留出足夠間隔（>120mm）；

　　4.控制器的位置靠近熱源；

　　5.控制器頂部放有雜物；

　　6.控制器過臟；

　　7.一臺或多臺冷卻風扇不工作；

　　8.風扇進口或出口堵塞；

　　9.空氣濾布過臟。

　　注意：控制器內不執行作業時，其前門必須保持關閉。

　　（二）示教器清潔

　　應從實際需要出發按適當的頻度清潔示教器；盡管面板漆膜能耐受大部分溶劑的腐蝕，但仍應避免接觸強溶劑；若有條件，示教器不適用時應拆下并放置在干凈的場所。

　　（三）清洗控制器內部

　　應根據環境條件按適當間隔清潔控制器內部，如每年一次；須特別注意冷卻風扇和進風口/出風口清潔。清潔時使用除塵刷，并用吸塵器吸去刷下的灰塵。請勿用吸塵器直接清潔各部件，否則會導致靜電放電，進而損壞部件。

　　注意：清潔控制器內部前，一定要切斷！

　　（四）清洗/更換濾布

　　驅動系統冷卻單元濾布的位置：

　　1、找到控制柜北部的濾布；

　　2、提起并去除濾布架；

　　3、取下濾布架上的舊濾布；

　　4、將新濾布插入濾布架。

　　5、將裝有新濾布的濾布架滑入就位。

　　備注：除更換濾布外，也可選擇清洗濾布。詳細如下：在加有清潔劑的30-40℃水中，清洗濾布3-4次。不得擰干濾布，可放置在平坦表面晾 干。還可以用潔凈的壓縮空氣將濾布吹干凈。

　　（五）更換電池

　　電池：測量系統電池為一次性電池（非充電電池）；電池更換時，消息日志會出現一條信息。該信息出現后電池電量可維持約1800小時。（建議在上述信息出現時更換電池）電池僅在控制柜“斷電”的情況下工作。電池的使用壽命約7000小時。如果控制柜除控制機器人外還控制CBS單元，或在使用8軸機器人的情況下，電池的使用壽命為上文所述的一般（使用2各SMU單元）。

　　（六）檢查冷卻器

　　冷卻回路采用免維護密閉系統設計，需按要求定期檢查和清潔外部空氣回路的各個部件；環境濕度較大時，需檢查排水口是否定期排水。

　　操作程序：

　　1、拆下冷卻器外殼的百葉窗，斷開顯示器接頭；

　　2、從百葉窗取下濾布（若有），用吸塵器清潔濾布，或視需要更換‘

　　3、擰下4各螺釘，卸下外部回路風扇（1）；

　　4、卸下風扇（2）；

　　5、拔下風扇接頭（3）；

　　6、擰下4各螺釘，取下蓋板（4）；

　　7、將顯示器電纜向后推，穿過電纜接頭；

　　8、拆下冷卻器外殼的蓋板；

　　9、拆下蓋板與外殼間的接地電纜；

　　10、用吸塵器或壓縮空氣清理百葉窗、蓋板、風扇、熱交換器盤管

　　（5）和壓縮機室。可使用去油劑等不易燃洗滌劑去除頑固油污。

　　二、機器人本體維護保養

　　① 一般維護，1次/1天；

　　② 軸制動測試，1次/1天；

　　③ 潤滑3周副齒輪和齒輪，1次/1000H；

　　④ 潤滑中空手腕，1次/500H；

　　⑤ 各齒輪箱內的潤滑油，第一次1年更換，以后每5年更換一次。

　　1、時間間隔主要取決于環境條件；

　　2、視機器人運行時數和溫度而定；

　　3、適當確定機器人的運行順暢與否。

　　（一）一般維護

　　1、清洗機械手

　　應定期清洗機械手底座和手臂。使用溶劑時需謹慎操作。應避免使用丙酮等強溶劑。可使用高壓清洗設備，但應避免直接向機械手噴射。如果機械手有油脂膜等保護，按要求去除。（應避免使用塑料保護）為防止產生靜電，必須使用浸濕或潮濕的抹布擦拭非導電表面，如噴涂設備、軟管等。請勿使用干布。

　　2、中空手腕

　　如有必要，中空手腕視需要經常清洗，以避免灰塵和顆粒物堆積。用不起毛布料進行清潔。手腕清洗后，可在手腕表面添加少量凡士林或類似物質，以后清洗時將更加方便。

　　3、定期檢查

　　視需要經常檢查下列要點：檢查是否漏油，如發現嚴重漏油，應向維修人員求助；檢查齒輪游隙是否過大，如發現游隙過大，應向維修人員求助；檢查控制柜、吹掃單元、工藝柜和機械手間的電纜是否受損。

　　4、檢查基礎固定螺釘

　　將機械手固定于基礎上的緊固螺釘和固定夾必須保持清潔，不可接觸水、酸堿溶液等腐蝕性液體。這樣可避免緊固件服飾。如果鍍鋅層或涂料等防腐蝕保護層受損，需清潔相關零件并涂以防腐蝕涂料。

　　（二）軸制動測試

　　在操作過程中，每個軸電機制動器都會正常磨損。為確定制動器是否正常工作，此時必須進行測試。

　　測試方法：按照以下所述檢查每個軸馬達的制動器。

　　1、運行機械手軸至相應位置，該位置機械手臂總重及所有負載量達到最大值（最大靜態負載）；

　　2、馬達斷電；

　　3、檢查所有軸是否維持在原為。

　　如馬達斷電時機械手仍沒有改變位置，則制動力矩足夠。還可手動移動機械手，檢查是否還需要進一步保護措施。當移動機器人緊急停止時，制動器會幫助停止，因此可能會產生磨損。所以，在機器使用壽命期間需要反復測試，以檢驗機器是否維持著原來的能力。

　　（三）潤滑3軸副齒輪和齒輪

　　工具和用品：K-NATE（或Omega 77）潤滑脂；潤滑脂泵。

　　步驟：（警告！開始執行下列程序前，確保機器人及相關系統關閉并處于鎖定狀態。）

　　1、將制定類型潤滑脂注入潤滑脂泵；

　　2、每個油嘴中擠入少許（1克）潤滑脂，諸葛潤滑副齒輪滑脂嘴 ① 和4各齒輪滑脂嘴 ② .

　　小心！不要注入太多，一面損壞密封。

　　（四）潤滑中空手腕

　　中空手腕10個潤滑點：

　　工具和用品：K-NATE（或Omega 77）潤滑脂；潤滑脂泵。

　　小心！每個注脂嘴只需幾滴潤滑劑（1克）。不要注入過量潤滑劑，否則會損壞腕部密封和內部套筒。在將軸④、⑤、⑥分別轉動90°、180°、270°后，再潤滑。

　　（五）檢查齒輪箱內油位
                    

　　1軸 和 2軸 齒輪箱上的加油塞位置：1軸：打開加油塞① 和加油塞③ 或⑤；2軸：打開加油塞④ 和加油塞② 或⑥。

　　3軸、4軸、5軸、6軸齒輪箱上的加油塞位置：3軸：打開加油塞①；4、5、6軸：打開加油塞② 或③。（3軸臂必須水平放置）

　　ABB機器人IRB 5500

　　第1、2軸的齒輪箱裝運前加注：Shell Tivela S150。其它軸的齒輪箱裝運前家住了：Shell Omela 320潤滑油。
                  

　　以上就是ABB機器人維修需要注意的地方及其方法，詳細的問題也需要根據機器人本身出現的問題去解決。