ABB噴涂機器人IRB 6700的關節減速機油液是保障運動精度的關鍵，定期換油保養能有效延長設備使用壽命。長期運行后，油液會出現粘度下降、雜質增多等問題，可能導致關節轉動阻力增大，噴涂軌跡偏移，影響涂層均勻性。ABB機器人保養中，換油流程需貼合IRB 6700的關節結構特點，避免油液殘留或加注不當引發二次故障。開展保養前，需將機器人移動至各關節伸展的保養姿態，鎖定機械軸，切斷總電源，清理作業區域的噴涂殘留和雜物。

 

準備好適配型號的潤滑油、加油槍、接油盤、扭矩扳手及設備手冊，核對各關節減速機油液容量參數。保養臺鋪設防油墊，將工具和備件按“排放→清潔→加注”順序擺放。操作人員穿戴耐油手套和防護眼鏡，提前熟悉各關節注油口和排油口位置，在排油口下方放置接油盤并固定穩妥。

 

油液排放操作需嚴格遵循保養規范。用扳手緩慢擰開各關節排油口螺絲，打開排氣閥輔助油液順暢流出，注意觀察油液顏色和狀態，若出現黑色雜質或金屬碎屑，需記錄并后續檢查關節內部磨損情況。待油液完全排放后，關閉排油口螺絲，用無塵布清潔注油口和排油口周圍油污。對垂直關節，可輕輕轉動關節殼體，確保腔體內殘留油液充分排出，排放完成后暫時封堵注油口，防止雜物進入。

新油加注規范直接影響ABB機器人保養效果。將加油槍接入注油口，按手冊規定的容量緩慢加注潤滑油，避免加注過快產生氣泡。加注過程中，通過油位觀察窗實時查看油位高度，達到標準刻度后停止加注，關閉注油口螺絲并按規定力矩擰緊。加注完成后，保持機器人保養姿態靜置15分鐘，讓油液充分浸潤關節內部部件，隨后打開排氣閥釋放腔體內的空氣，再次檢查油位并補加至標準位置。

 

ABB機器人保養換油完成后，拆卸各關節端蓋，用壓縮氣槍清理內部粉塵和殘留油渣，檢查密封件有無老化開裂，發現破損及時更換。用扭矩扳手復緊關節連接螺絲，確保無松動現象。同步檢查潤滑油管路有無彎折或泄漏，清理油位傳感器表面油污，避免影響后續油位監測精度。所有檢查完成后，重新安裝端蓋并做好密封處理。

 

解鎖機械軸，接通電源啟動機器人，通過示教器操控各關節完成正反方向轉動，觀察運動是否流暢，有無異響或卡頓。連續運行30分鐘后停機，檢查各關節注油口和排油口密封情況，確認無油液滲漏。再次檢查油位高度，若出現下降需補加至標準值，同時記錄本次換油時間、油液型號及各關節運行狀態。

 

保養后管理可提升保養效果的持續性。將換油數據錄入保養臺賬，標注下次換油的時間節點，根據運行時長調整保養周期。清理保養區域的廢油和雜物，廢油裝入專用回收桶統一處理，工具清潔后歸位存放。操作人員對設備操作人員進行簡單交底，提醒日常巡檢時關注關節運行聲音和油位報警信息，發現異常及時反饋處理。