機器人，已經漸漸地進入到了我們的生活，雖說機器人在我國的很多行業中都有著應用，但大多數都是大型企業，很多的中小型企業都沒有使用工業機器人進行生產。為了解決人工缺失的問題，有些工廠將生產線搬到了不發達的國家，來減低生產成本。造成這種局面的主要有這幾個方面。

　　首先是工業機器人的成本高�，F在應用的這些工業機器人，基本屬于精密器件，需要的各種技術水平比較高，研發投入力度比較大，所以相對的生產出的機器人成本也是很高的，在后期也需要極大的基金來維護，這就讓很多工廠望而卻步。如果想讓工業機器人得到大力推廣和普及，就一定要降低入門門檻和后期維護費用。

　　其次不同的工廠對生產的需求也是不一樣的。每一家工廠根據產品的不同生產的流程也是不一樣的。如果要讓工業機器人來代替人工生產，那不同的工廠就需要對機器人進行不同定制，就算是一家工廠也會有不同的生產工藝，這需要對工業機器人進行定制，這樣不僅投入的成本高，而且增加了維護的難度。工業機器人對大型生產來說，效果更加明顯一些。

　　再次，人工比機器人更加的具有機動性。對于工廠而言，要是投入了機器人就要投入大量的人力與物力，無論生產與否，都要占用資源進行維護，相比之下人工就機動的多。訂單多就可以多招人，相對就可以少招人。

　　最后，也是關鍵的一點，我們現在所使用的大多數的工業機器人都是替代人工進行一些重復操作的工作。工業機器人還是離不開操作人員的調試，雖說工業機器人正在向智能化邁進，但還需要一定的時間才能達到。所以在生產的一些過程中我們往往還需要人工來完成。

　　雖說工業機器人有著它的弊端，但隨著研發的不斷推進，我國現在已經有了一些國產的工業機器人品牌，價格相對國際品牌可以說是物美價廉。相信在不久后，國產的工業機器人在我國這樣的大環境下得到普及和應用。