簡介：驅動單元過熱是ABB機器人常見的故障報警，直接影響設備運行穩定性。該問題涉及散熱系統、電氣負載及環境因素等多個方面，需要系統化排查。……
溫度監測分析
使用紅外熱像儀檢測驅動單元表面溫度分布，熱點區域超過85℃需立即處理。三相電流不平衡超過8%會導致局部過熱。記錄報警時的負載率和運行時長，持續高負載運行是過熱的主要原因之一。
散熱系統檢查
清理散熱片積塵，確保風道暢通無阻塞。檢查冷卻風扇轉速是否達到額定值3000rpm±5%。散熱膏老化會導致熱阻增加，使用五年以上的驅動單元應重新涂抹。風壓測試儀測量進出風口氣流速度，低于標準值30%需更換風扇。
電氣參數檢測
測量IGBT模塊導通電阻，數值增長超過出廠值15%表明器件老化。直流母線電容容量衰減會導致紋波電流增大，引發額外發熱。使用電能質量分析儀檢測輸入電壓諧波含量，THD超過5%需加裝濾波器。
機械負載評估
測試各軸空載電流，異常偏高可能預示機械阻力增大。ABB機器人維修中減速機潤滑不良會使驅動單元負載提高20%-30%。進行扭矩限制器校準，確保過載保護功能正常觸發。檢查聯軸器對中狀態，徑向偏差超過0.1mm需重新調整。
環境改善措施
控制柜內安裝溫度記錄儀，持續監測運行環境。加裝輔助散熱裝置可降低驅動單元溫度8-12℃。優化機器人動作程序，避免軸長時間保持峰值功率輸出。在高溫車間，建議將驅動單元降額10%使用。
預防性維護計劃
建立溫度趨勢監控系統，提前發現異常溫升。ABB機器人維修規程要求，每季度清潔驅動單元散熱部件。更換老化電容和散熱風扇，預防突發故障。保存完整的溫度運行記錄，為維修決策提供數據支持。
規范的維修操作需要配備熱成像儀、風速計等專業工具。維修后需進行72小時溫升測試，驗證散熱效果。操作時注意電氣安全，確保設備完全斷電后再進行檢測。定期參加ABB驅動系統專項培訓，掌握最新的故障診斷技術。
文章來源，
工業機器人維修官網：www.qhdjznet.com
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